Un poco sobre poliuretano | Parte 3. Química

En la introducción, dije que los poliuretanos son diferentes desde un punto de vista químico. Quizás, vale la pena mencionar brevemente la química de los poliuretanos utilizados en nuestra producción junto con sus características físicas y mecánicas.

Bueno, en primer lugar, siempre tenemos el componente de isocianato MDI: metilen difenil diisocianato, esta es una de las tres fuentes más comunes de grupos isocianato.

El segundo es el TDI, que es extremadamente dañino en el procesamiento y no muy tecnológico, sin embargo, los poliuretanos fabricados en él han sido ampliamente utilizados en Rusia desde la época soviética. Es más barato, pero decidimos que sería mejor para nosotros tener ruedas saludables que ahorrar centavos en materias primas. Además, el TDI generalmente está prohibido para su procesamiento en países civilizados, y también puede prohibirse en nuestro país, por lo que contactarlo es arriesgado.

La tercera opción es el NDI, las composiciones basadas en él tienen una serie de características únicas (por ejemplo, la deformación residual es mínima y puede soportar cargas muy altas de choque y compresión), pero es extremadamente difícil de procesar. Hay docenas de otras variantes de componentes de isocianato, desde IDI y GDI obsoletos hasta triisocianatos aromáticos experimentales, pero todo esto es exótico: según Wikipedia, juntos ocupan un pequeño porcentaje del mercado.

El segundo componente de los poliuretanos es el poliol, y las opciones también son posibles aquí. En general, los polioles pueden dividirse en polioles basados ​​en poliésteres simples y complejos, mientras que el poliuretano basado en el primero será más elástico y, en base al último, más duradero con la misma dureza.

Producimos autopartes a partir de ambos, dependiendo de la aplicabilidad: si la pieza está sujeta a grandes deformaciones constantes y tiene un espesor pequeño, como resultado de lo cual estalla en condiciones siberianas severas (por ejemplo, anteras o abrochando el capó de una moto de nieve), tomamos la composición en base a una simple, si la parte experimenta cargas elevadas, en base a una compleja, si quieres un poco de todo, y las propiedades extremas son irrelevantes, tomamos la mezcla.

El tercer componente es un reticulante transversal, un alcohol polihídrico capaz de hacer “puentes” entre las cadenas del polímero principal. Determina la dureza del material, más puentes, más dureza. Desafortunadamente, el reticulante más común del mundo, el 1,4-butanodiol (BDO), también es un precursor, por lo que su distribución en Rusia es limitada y la mayoría de los procesadores nunca lo encuentran en su forma pura. Muy a menudo, los fabricantes de productos de poliuretano reciben mezclas de poliol preparadas con un reticulante, perdiendo la capacidad de cambiar rápidamente la dureza del producto resultante. Tenemos permiso para usar BDO, y lo usamos, por lo que teóricamente podemos fabricar poliuretano de cualquier dureza dentro de límites razonables (de 40 a 99 Shore A).

También hay una serie de componentes adicionales: catalizadores, inhibidores, plastificantes, copolímeros, pigmentos, etc., pero tal vez ya no tengan sentido considerarlos.